Aplicación del transmisor de presión en la recuperación térmica de aceite espeso

Aproximadamente el 70% de los recursos petrolíferos mundiales restantes son petróleo de esquisto. En comparación con los crudos ligeros convencionales, los petróleos pesados ​​son altamente viscosos, densos, ilíquidos y sensibles a la temperatura. Por lo tanto, es difícil desarrollarlos eficazmente utilizando métodos convencionales. Dado que las propiedades del petróleo pesado y del crudo convencional son muy diferentes, sus procesos de recuperación también lo son. La clave para extraer petróleo de esquisto es mejorar su capacidad de flujo en el yacimiento, el pozo y el oleoducto de recolección. Los yacimientos de petróleo de esquisto generalmente se extraen térmicamente, utilizando habitualmente técnicas de flujo de vapor y propulsión a vapor para aumentar la temperatura del crudo subyacente y reducir la viscosidad del crudo altamente viscoso en el fondo del pozo, aumentando así la tasa de recuperación de crudo. Con el desarrollo de la tecnología de extracción térmica, la escala de extracción se está expandiendo gradualmente, la producción está creciendo y la extracción térmica de petróleo de esquisto ha adquirido una posición más importante en la industria petrolera.

La temperatura del vapor de recuperación térmica de aceite denso puede alcanzar los 400 °C y la presión los 20 MPa. Por lo tanto, para la medición de vapor a alta temperatura y presión, es necesario configurar un transmisor indicador de presión. Debido a la alta presión y temperatura de trabajo del vapor, se recomienda utilizar las siguientes dos opciones de transmisores de presión industriales:

1. Selección de transmisor de presión con sello de diafragma de brida y capilar.

Debido a la viscosidad del aceite espeso, para evitar que el medio altamente viscoso obstruya el elemento de detección, es necesario aumentar el área de contacto de dicho elemento, reduciendo así el riesgo de obstrucción. El sensor transductor de presión con diafragma de brida puede medir la presión de líquidos o gases con alta corrosión, viscosidad elevada y tendencia a la cristalización. También es posible instalar un anillo de lavado en la conexión del sensor transductor de presión de brida. Cuando el medio se adhiere al diafragma, este se puede lavar con agua limpia a través del puerto de lavado para mejorar la precisión y la vida útil del transmisor de presión industrial.

Dado que la temperatura del vapor alcanza los 400 ℃ y la temperatura de trabajo puede llegar a los 350 ℃, es necesario elegir un aceite de silicona resistente a altas temperaturas para el llenado capilar, a fin de evitar que el vapor a alta temperatura dañe el transmisor indicador de presión.

2. Se selecciona un transmisor indicador de presión convencional, que debe montarse de forma remota y estar equipado con un depósito de condensación.

Para garantizar el funcionamiento del transmisor de presión industrial bajo altas temperaturas y vapor a alta presión, generalmente es necesario instalar el sensor del transductor de presión de forma remota. Asimismo, es necesario instalar un tanque de condensado para asegurar el equilibrio y la estabilidad del nivel de condensado.

En el proceso de recuperación térmica de petróleo denso, Auto ofrece una variedad de instrumentos de medición inteligentes adaptados a las condiciones de trabajo, como sensores transductores de presión, transmisores de nivel de líquido, transmisores de temperatura, caudalímetros, etc. Estos instrumentos permiten registrar, monitorizar y controlar la información de los parámetros durante el proceso de producción en distintos puntos de control.

El valor de las soluciones de medición de procesos de Auto:

En la recuperación térmica de aceite denso, debido a la viscosidad del medio (6000 cP), para evitar que este obstruya el elemento de detección, es necesario aumentar su área de contacto y reducir así el riesgo de obstrucción. En este proyecto, el transmisor de presión industrial con sello de diafragma con brida es una excelente opción.

Cuando la temperatura del medio es superior a 120 ℃ y la viscosidad del medio es ≥ 500 cP, es necesario utilizar el transmisor indicador de presión capilar con diafragma de brida, mientras que el tubo capilar lleno de aceite de silicona debe cumplir con la temperatura del medio de proceso.

En resumen, la selección e instalación de sensores transductores de presión deben combinarse con las condiciones reales del proceso, las características físicas del medio medido y otros factores. Si bien la estructura del transmisor indicador de presión es simple y la tecnología está consolidada, solo en combinación con las condiciones reales de trabajo se puede optimizar la selección e instalación para garantizar el buen funcionamiento del instrumento.

Auto Instrument cuenta con un equipo técnico profesional de preventa y posventa para analizar en detalle la selección e instalación de transductores de presión inteligentes según las características de cada fluido en la recuperación térmica de petróleo denso. Auto ofrece una amplia gama de transmisores de presión industriales adecuados para diversas condiciones de trabajo, que satisfacen las necesidades de monitorización y medición de presión en entornos laborales especiales.