Instrumentos para automóviles | Identificación de modelos de prensaestopas: Comprensión de M20, PG13.5, G1/2 y NPT1/2

Introducción

Basándose en su experiencia práctica en instalaciones in situ y adquisición de repuestos, el equipo técnico de Auto Instrument desglosa las distintas especificaciones de rosca de los prensaestopas y aclara las diferencias entre M20×1.5, PG13.5, G1/2 y 1/2 NPT. Esto ayuda a los ingenieros y al personal de mantenimiento a interpretar rápidamente las marcas de los modelos y a evitar la adquisición errónea y la instalación incorrecta de los accesorios de entrada de cables.

Para el mantenimiento de instrumentos, los prensaestopas son accesorios pequeños e indispensables que se utilizan ampliamente en transmisores, cajas de conexiones, armarios de control y cajas de bornes de motores. Aunque parezcan triviales, pueden generar confusión fácilmente durante el reemplazo y la adquisición de equipos para proyectos cuando aparecen juntas especificaciones como M20×1.5, PG13.5, G1/2 y 1/2 NPT.

La lectura de las especificaciones de un prensaestopas se puede dividir en tres aspectos: especificación de la rosca en el lado del equipo, rango de sujeción del cable en el lado del cable y condiciones de trabajo reales para la aplicación. La combinación de estos tres conjuntos de información permite comprender completamente el modelo.

1. Identifique la rosca en el lado del equipo.

La especificación más común es M20×1.5. La letra M indica rosca métrica; 20 significa que el diámetro nominal de la rosca es de 20 mm; 1.5 se refiere al paso de 1.5 mm. Estos parámetros definen la interfaz entre el prensaestopas y la carcasa del instrumento. Cabe destacar que, incluso para la misma interfaz M20×1.5, los prensaestopas de diferentes series admiten distintos rangos de sujeción del cable. La interfaz del equipo y la compatibilidad del cable son dos parámetros independientes. Si la placa de características o el plano del equipo indican M20×1.5, seleccione el prensaestopas métrico correspondiente; para G1/2, elija rosca para tubería; para 1/2 NPT, seleccione rosca cónica para tubería. La elección debe basarse en la combinación de letras y números.

Muchos transmisores de nivel de brida y de diafragma en obra utilizan rosca métrica M20×1.5 para la entrada de cables. También se pueden encontrar interfaces de rosca de la serie PG durante la modernización de proyectos antiguos.

Distinga los cuatro sistemas de hilos comunes

En obra se observan con frecuencia cuatro familias de roscas: M, PG, G y NPT. Las roscas G1/2 y 1/2 NPT son las que se confunden con mayor facilidad. Ambas llevan la marca "1/2", pero pertenecen a dos sistemas de roscas completamente distintos. G1/2 es la rosca paralela para tuberías BSPP; 1/2 NPT es la rosca cónica americana para tuberías. Se diferencian en la forma de la rosca y el principio de sellado, y sonno son directamente intercambiablesLos equipos más antiguos también pueden usar PG11, PG13.5 y PG16. PG es el sistema de roscas alemán. Para las piezas de repuesto, se recomienda mantener la especificación de interfaz original.

2. Confirme el rango de sujeción del cable.

Tras confirmar la rosca de la interfaz, compruebe el cable. Se requieren dos datos clave: el diámetro exterior real del cable y el rango de sujeción del prensaestopas. Por ejemplo, si el diámetro exterior del cable medido es de 8,5 mm y el prensaestopas tiene un rango de sujeción de 6 a 12 mm, el cable se encuentra dentro del rango adecuado. Si la interfaz de la carcasa del equipo es M20×1,5, la correspondencia es clara: M20×1,5 en el lado del equipo, diámetro exterior del cable de 8,5 mm.

Una pregunta frecuente es: "¿Puedo usar simplemente un prensaestopas M20?". La especificación de la rosca por sí sola no es suficiente. M20 solo coincide con la carcasa del equipo. El rango de sujeción determina si el cable se puede fijar y sellar firmemente. En el caso de transmisores de nivel remotos sellados con estructuras capilares, el diámetro exterior de los cables de señal varía, por lo que también se debe verificar el rango de sujeción durante la selección.

3. Determinar el material y las funciones según las condiciones de trabajo.

Una vez que se hayan seleccionado los parámetros del cable y la rosca, se debe evaluar el entorno de aplicación. Los materiales comunes para prensaestopas incluyen nailon, latón niquelado, acero inoxidable 304 y acero inoxidable 316. Los gabinetes de control interiores, las instalaciones al aire libre, los lugares húmedos y los sitios con procesos corrosivos presentan diferentes requisitos en cuanto al material y el grado de protección contra la entrada de polvo y agua. La selección debe considerar de forma integral la temperatura ambiente, la corrosión, la protección mecánica y las especificaciones del proyecto.

Sobre esta base, se pueden añadir requisitos funcionales adicionales: estructura de apantallamiento EMC para cables apantallados; tamaño de sujeción de la armadura para cables apantallados. Para zonas peligrosas, se deben verificar paso a paso los requisitos de tipo antiexplosivo, certificación e instalación para una selección precisa.

4. Zonas peligrosas: Notas adicionales para prensaestopas a prueba de explosiones

En aplicaciones con riesgo de explosión, los prensaestopas son componentes esenciales del sistema de instalación a prueba de explosiones. La interfaz del equipo, el tamaño del cable y los requisitos de protección contra explosiones deben coincidir. Cláusula 6.4.2 de la norma obligatoria vigente GB 3836.15-2024.Atmósferas explosivas – Parte 15: Diseño, selección y montaje de instalaciones eléctricas Se indica claramente que los dispositivos de entrada de cables deben seleccionarse de acuerdo con el diámetro del cable. Tres niveles de lógica se aplican a los prensaestopas antiexplosivos: la especificación de la rosca define cómo se conecta al equipo; el rango de sujeción garantiza el agarre y el sellado del cable; la certificación antiexplosiva y la estructura determinan su idoneidad para ubicaciones peligrosas.

La mayoría de los transmisores de nivel instalados en tanques de almacenamiento de productos químicos se encuentran en zonas con riesgo de explosión. La selección del prensaestopas no debe basarse únicamente en las dimensiones de la rosca; el diámetro exterior del cable y los certificados antiexplosivos son igualmente importantes.

5. Ejemplo de selección completa

Tomemos como ejemplo un transmisor de nivel de radar in situ: puerto de entrada de cable M20×1.5, diámetro exterior del cable 8,5 mm, instalación en exteriores.

1. Rosca lateral del equipo: M20×1.5

2. Lado del cable: el rango de sujeción debe cubrir 8,5 mm.

3. El material de la vivienda y el grado de protección se determinan según las condiciones exteriores.

4. Si se instala en una zona con riesgo de explosión, verifique además el tipo a prueba de explosiones, la certificación del prensaestopas, la construcción del cable y los requisitos de instalación.

Secuencia recomendada para la selección completa de parámetros: Especificación de la rosca → Diámetro exterior del cable → Rango de sujeción → Material → Grado de protección → Funciones adicionales (EMC, blindaje, a prueba de explosiones).

Registro de muestra: M20×1.5, diámetro exterior del cable 8.5 mm, rango de sujeción que cubre el cable, material compatible con las condiciones de servicio, grado de protección que cumple con los requisitos del equipo, blindaje/protección antiexplosiva añadido según sea necesario. Los registros completos de parámetros facilitan la adquisición, la instalación y la verificación de repuestos posteriormente.

6. Resumen

Tres dimensiones clave para la lectura de los modelos de prensaestopas: rosca en el lado del equipo, diámetro del cable en el lado del cable y condiciones de funcionamiento en el lado de la aplicación. Las roscas M, PG, G y NPT controlan la conexión con la carcasa del equipo; el rango de sujeción garantiza la fijación y el sellado del cable; el material, el grado de protección, el rendimiento a prueba de explosiones y las características de compatibilidad electromagnética se adaptan a los entornos de instalación.

Cuando vea M20×1.5, PG13.5, G1/2 o 1/2 NPT, no se guíe únicamente por los números. Considere la interfaz del equipo, el diámetro exterior del cable y las condiciones del lugar para evitar errores de selección.

Como fabricante de transmisores de nivel, Auto Instrument indica claramente la especificación de la rosca de entrada del cable en la placa de características y la documentación de nuestra serie de transmisores de nivel de presión diferencial. Esto ayuda a los clientes a seleccionar los prensaestopas adecuados y reduce los errores al adquirir repuestos.