Productos baratos

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Pero, ¿cómo elegir un transmisor de presión?

1. Dependiendo del tipo de presión que se vaya a medir.

Los tipos de presión incluyen principalmente la presión manométrica, la presión absoluta, la presión diferencial, etc. La presión manométrica se refiere a la presión que es menor o mayor que la presión atmosférica con base en la atmósfera; la presión absoluta se refiere a la posición cero de la presión absoluta como referencia, que es mayor que la presión absoluta; la presión diferencial es la diferencia entre dos presiones.

2. Según el rango de presión medido

En general, la presión de medición real es el 80% del rango de medición.

Se debe considerar la presión máxima del sistema. En general, el rango de presión máxima del transmisor debe alcanzar 1,5 veces el valor de presión máxima del sistema. Algunos controles hidráulicos y de procesos presentan picos de presión o pulsos continuos. Estos picos pueden alcanzar 5 o incluso 10 veces la presión máxima, lo que puede dañar el transmisor. Un pulso de alta presión continuo, que se aproxime o supere la presión nominal máxima del transmisor, acortará su vida útil. Sin embargo, aumentar la presión nominal del transmisor reducirá su resolución. Se pueden utilizar amortiguadores en el sistema para reducir los picos, que pueden ralentizar la respuesta del sensor.

El transmisor de presión está diseñado generalmente para soportar la presión máxima durante 200 millones de ciclos sin que su rendimiento se vea afectado. Al seleccionar un transmisor, es posible encontrar una solución de compromiso entre el rendimiento del sistema y la vida útil del transmisor.

3. Según el medio medido

Según el medio de medición, se puede clasificar en gas seco, gas líquido, líquido altamente corrosivo, líquido viscoso, gas líquido a alta temperatura, etc. La selección adecuada según el medio contribuye a prolongar la vida útil del transmisor.

4. Según la sobrecarga máxima del sistema

La sobrecarga máxima del sistema debe ser inferior al límite de protección contra sobrecarga del transmisor; de lo contrario, la vida útil del transmisor se verá afectada e incluso podría dañarse. Generalmente, la presión de sobrecarga segura del transmisor de presión es el doble de su rango máximo.

5. Clase de precisión según se requiera

El error de medición del transmisor se clasifica según el nivel de precisión, y cada nivel corresponde a distintos límites de error básicos (expresados ​​como porcentaje de la salida de rango completo). En la práctica, se selecciona en función de los requisitos de control del error de medición y del principio de uso económico.

6. Según el rango de temperatura de funcionamiento del sistema.

La temperatura del medio de medición debe estar dentro del rango de temperatura de funcionamiento del transmisor. Si se utiliza a temperaturas superiores, se producirá un error de medición considerable y se verá afectada la vida útil del transmisor. Durante la fabricación del transmisor de presión, se medirá y compensará la influencia de la temperatura para garantizar que el error de medición causado por dicha influencia se encuentre dentro del rango requerido por la clase de precisión. En caso de altas temperaturas, se puede seleccionar un transmisor de presión para altas temperaturas o tomar medidas de refrigeración auxiliares, como la instalación de un condensador y un radiador.

7. Según la compatibilidad del medio de medición y el material de contacto.

En algunas ocasiones, el medio de medición es corrosivo, por lo que es necesario seleccionar materiales compatibles con dicho medio o realizar un tratamiento especial para garantizar que el transmisor no sufra daños.

8. Según el tipo de interfaz de presión

Interfaz estándar generalmente roscada (M20 × 1.5).

9. Según la fuente de alimentación y la señal de salida.

Generalmente, el transmisor de presión se alimenta con una fuente de alimentación de CC, que proporciona una variedad de opciones de señal de salida, incluyendo 4~20mA. CC 0 ～ 5V.CC, 1 ～ 5V.CC, 0 ～ 10mA.CC, etc., puede tener 232 o 485 salidas digitales.

10. Según el entorno de trabajo en el lugar y otros factores.

En caso de vibraciones o interferencias electromagnéticas, se deberá proporcionar la información pertinente durante la selección del modelo para su correcto tratamiento. Al seleccionar el modelo, también se pueden considerar otros métodos de conexión eléctrica según la situación específica.