Fallos comunes en los transmisores de presión diferencial

Eltransmisor de presión diferencialEs un transmisor que mide la diferencia de presión entre sus dos extremos. A diferencia de los transmisores de presión convencionales, cuenta con dos interfaces de entrada de presión, divididas en un extremo de presión positiva y otro de presión negativa. Solo se puede medir cuando la presión del extremo positivo es mayor que la del extremo negativo. El principio de funcionamiento del transmisor de presión diferencial se basa en que el diafragma de aislamiento a ambos lados del sensor recibe directamente la presión diferencial de las tuberías de presión, la transmite al elemento de medición a través del líquido de sellado del diafragma y convierte la señal de presión diferencial medida en una señal eléctrica correspondiente. Finalmente, esta señal se transmite al convertidor, donde se amplifica y procesa como una señal eléctrica de salida estándar. Como se muestra en la siguiente figura:

Durante el proceso de medición, el transmisor suele presentar fallos. Para garantizar la continuidad de la producción, es fundamental detectar, analizar y solucionar estos fallos de forma oportuna. Basándonos en nuestra experiencia en la depuración diaria de instrumentos, hemos recopilado algunos métodos de diagnóstico y análisis.

1. Diagnóstico de fallas

  1) Método de investigación: humo, olor, impacto de rayo, mal funcionamiento, etc., antes de que ocurra la falla.

  2) Método intuitivo: observar los daños externos del circuito de medición, el corte de la línea, las fugas de la tubería de presión, el sobrecalentamiento del circuito y el estado del interruptor de potencia, etc.

  3) Método de detección:

a. Detección de circuito abierto: separe la pieza presuntamente defectuosa de las demás para comprobar si la falla desaparece. Si desaparece, determine la ubicación de la falla. De lo contrario, puede proceder al siguiente paso. Por ejemplo, si el transmisor inteligente de presión diferencial no puede comunicarse correctamente, se puede desconectar la fuente de alimentación del cuerpo del medidor y encender el transmisor añadiendo otra fuente de alimentación en el sitio para comprobar si la señal electromagnética superpuesta en el cable interfiere con la comunicación.

b. Detección de cortocircuito: Siempre que se garantice la seguridad, cortocircuite directamente la parte correspondiente del circuito. Por ejemplo, si el valor de salida del transmisor de presión diferencial es demasiado bajo, se puede desconectar la tubería de presión y aplicar la señal de presión diferencial directamente desde la válvula de presión primaria a ambos lados del transmisor. Observe la salida del transmisor para determinar si hay obstrucciones o fugas en la tubería de presión.

c. Prueba de reemplazo: Reemplace la pieza que se sospecha que está defectuosa para determinar cuál es la falla. Por ejemplo, si se sospecha que la placa de circuito del transmisor está defectuosa, se puede reemplazar temporalmente una pieza para determinar la causa.

d. Prueba parcial: Divida el circuito de medición en varias partes, como la fuente de alimentación, la salida de señal, la transmisión de señal y la detección de señal. Revise las partes de lo más simple a lo más complejo, de afuera hacia adentro, acote el alcance y encuentre la ubicación de la falla. 

2. Soluciones a fallos de migración positivos y negativos de transmisores de presión diferencial

  1) Fallo de migración positiva de los transmisores de presión diferencial

Para determinar si el transmisor de presión diferencial con migración positiva es preciso durante su uso en campo, primero cierre las cámaras de medición de presión positiva y negativa del grupo de tres válvulas del transmisor de presión diferencial, abra la válvula de equilibrio y el tapón de ventilación del instrumento, y la salida del instrumento debe ser inferior a 4 mA. Si la salida no es inferior a 4 mA, es posible que el cable de la cámara de presión positiva o el grupo de tres válvulas estén bloqueados. En segundo lugar, cierre el punto de presión de la cámara de presión positiva y abra el interruptor de ventilación. La salida debe ser de 4 mA. Si la salida es inferior a 4 mA, es posible que la cantidad de migración haya disminuido o que la posición cero sea baja; si hay fluido aislante, es posible que el fluido aislante no esté lleno o que haya una fuga en otro lugar; si la salida es superior a 4 mA, significa que la cantidad de migración ha aumentado o que la posición cero es alta.

  2) Fallo de migración negativa del transmisor de presión diferencial

Para determinar la precisión del transmisor de presión diferencial con migración negativa durante su uso en campo, primero cierre las cámaras de medición de presión positiva y negativa del grupo de tres válvulas del transmisor, abra la válvula de equilibrio y el tapón de ventilación del instrumento. La salida del instrumento debe ser de 20 mA. A continuación, cierre los puntos de presión de las cámaras de presión positiva y negativa y abra el interruptor de ventilación. En este caso, la salida del instrumento debe ser de 4 mA. Si no es de 20 mA ni de 4 mA, compruebe si los cables de las cámaras de presión positiva y negativa están bloqueados, si la cantidad de migración ha cambiado, si la posición cero es precisa, si se ha perdido el fluido de aislamiento, etc.