¿Es tan mágico el interruptor de nivel con forma de diapasón? Este artículo te ayudará a comprender su principio de funcionamiento y sus aplicaciones (Parte 2).

La calidad de la instalación del interruptor de nivel de diapasón afecta directamente a la estabilidad de funcionamiento posterior. Es necesario controlar estrictamente los siguientes puntos clave:

Instrucciones de instalación

El plano del cuerpo de la horquilla debe coincidir con la dirección del flujo del fluido para evitar errores de medición. La dirección se puede determinar mediante las marcas en la conexión del proceso. Por ejemplo, la dirección es correcta cuando la marca apunta hacia arriba o hacia abajo, e incorrecta cuando apunta hacia la izquierda o hacia la derecha. Al instalarla lateralmente, asegúrese de que ambos cuerpos de la horquilla estén en el mismo plano horizontal.

Ubicación de instalación

 La ubicación de instalación debe evitar la entrada del material para prevenir impactos directos. Al instalar en un contenedor con sobrepresión o subpresión, verifique que el material de sellado cumpla con los requisitos de temperatura y presión. Al instalar en exteriores o en ambientes húmedos, el cable debe tenderse con la curva hacia abajo para evitar la humedad, y la orientación del cabezal del instrumento puede ajustarse de manera que el puerto del cable quede hacia abajo para mayor protección.

Método de instalación y adaptación del modelo

Antes de la instalación, confirme que el modelo del instrumento se ajusta a las condiciones de trabajo en el sitio (presión, temperatura y características del medio). Los métodos de instalación convencionales incluyen la instalación vertical, horizontal o inclinada hacia abajo. Para materiales altamente adhesivos, se recomienda la instalación vertical hacia abajo. Para materiales con partículas en bloques, se recomienda la instalación vertical o inclinada; la instalación hacia arriba está estrictamente prohibida. Antes de la instalación, se recomienda calibrar la sensibilidad con una pequeña cantidad de muestras del medio y seleccionar la instalación en la parte superior, lateral o en la tubería según los requisitos de monitoreo reales (nivel alto, nivel bajo o monitoreo de flujo en vacío de la tubería).

Método de conexión

La conexión del proceso debe realizarse mediante brida, rosca o abrazadera, según las condiciones del lugar. La conexión del cable debe seguir estrictamente los requisitos del sistema de cableado y de la fuente de alimentación especificados en el manual del producto. Tras la conexión, asegúrese de apretar la tapa y la entrada del cable. En caso de utilizarse en una zona con riesgo de explosión, deben cumplirse íntegramente las normas y manuales de seguridad correspondientes. 

Coincidencia de las propiedades del material

También se debe prestar especial atención a la compatibilidad de las características del material. Para materiales viscosos, puede ser necesario seleccionar un diapasón con un diseño especial para evitar que la adhesión del material afecte la precisión de la detección.

El interruptor de nivel de diapasón, con su excelente rendimiento, se ha aplicado ampliamente en muchas industrias y se ha convertido en un equipo clave en el proceso de producción industrial, proporcionando un sólido apoyo para el funcionamiento eficiente y estable de diversas industrias.

(1) Industria química

En la industria química, este equipo se utiliza principalmente para la dosificación y el almacenamiento de polvo. Por ejemplo, permite monitorizar el nivel de los silos de gránulos plásticos, proporcionando datos en tiempo real para garantizar el correcto desarrollo del proceso. Asimismo, su diapasón de acero inoxidable 316L ofrece una excelente resistencia a la corrosión y es apto para tanques de almacenamiento de líquidos corrosivos como ácido clorhídrico y ácido sulfúrico, asegurando una detección precisa del nivel de líquido y la seguridad en la producción.

(2) Industria alimentaria

En la industria alimentaria, este equipo permite monitorizar en tiempo real el nivel de materiales como granos y piensos, y emite una señal cuando se alcanza el umbral para evitar el exceso o la escasez de material. Para materiales de baja densidad, como la harina, ofrece una detección precisa con una alta sensibilidad de 0,008 g/cm³, cumpliendo al mismo tiempo con las normas de higiene para garantizar la seguridad alimentaria.

(3) Industria de materiales de construcción

En todo el proceso de producción de cemento, desde el almacenamiento de la materia prima hasta el envasado del producto terminado, este equipo detecta el nivel de forma estable en entornos con alto contenido de polvo y cuenta con una gran resistencia a las interferencias. Controla el nivel en la tolva de la línea de envasado para garantizar la calidad y la eficiencia del proceso. Asimismo, permite un control preciso de materias primas para la construcción, como la cal y el yeso, lo que contribuye a mejorar la eficiencia de la producción.

(4) Industria metalúrgica

Ante el entorno de alta temperatura y alta corrosión de la industria metalúrgica, este equipo, con sus características de resistencia a altas temperaturas, puede detectar de forma fiable el nivel de los silos de fundición de polvo y las tolvas de granulado, garantizando el suministro de material y un flujo de proceso fluido, y adaptándose a los complejos requisitos de producción.

(5) Industria de protección ambiental

En el ámbito de la protección ambiental, este equipo se utiliza para el control de nivel en el proceso de tratamiento de residuos sólidos, con el fin de optimizar dicho proceso y mejorar la eficiencia. Asimismo, permite monitorear en tiempo real el nivel de polvo en el sistema de control, emitir alertas oportunas, prevenir la contaminación por polvo y apoyar las labores de protección ambiental. 

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