Funciones principales del transmisor de presión diferencial

El transmisor de presión dp es un instrumento de medición comúnmente utilizado para la automatización industrial. La función principal de un transmisor de presión dp es medir la diferencia de presión de un fluido o gas en una tubería y convertir la presión diferencial en una señal de salida estándar. Este artículo presentará las funciones principales del transmisor dp y su aplicación en la automatización industrial.

La función principal del transmisor de presión dp es medir la diferencia de presión del fluido o gas en la tubería. En la automatización industrial, los transmisores de presión diferencial digitales pueden medir el nivel, el flujo, la densidad, la presión y otros parámetros del líquido. En la medición del nivel de líquido, el transmisor dp puede medir la diferencia de presión entre la superficie del líquido y la parte superior del recipiente para calcular la altura del nivel del líquido. Por ejemplo, en petroquímicos, el transmisor dp puede monitorear el nivel de líquido del tanque y el cambio de presión dentro del tanque. En la medición del flujo de gas, el transmisor de presión diferencial digital puede medir la diferencia de presión dinámica producida por el gas en la tubería. Por ejemplo, el transductor de presión diferencial puede monitorear los cambios de presión del gas en una caldera o quemador.

El transmisor de presión dp también puede convertir la presión diferencial en una salida de señal estándar. Las señales de salida comunes son señales analógicas y digitales. Las señales analógicas suelen ser señales de corriente o tensión.

Los transmisores dp tienen una variedad de métodos de medición. Los métodos de medición comunes de los transmisores de presión diferencial digitales son la medición de presión estática y la medición de presión dinámica. La medición de presión estática es adecuada para medir fluidos o gases de baja velocidad, y su principio de medición es calcular la presión diferencial midiendo la diferencia de presión estática entre dos puntos de presión. La medición de presión dinámica es adecuada para medir fluidos o gases de alta velocidad, y su principio de medición es calcular la presión diferencial midiendo la diferencia de presión dinámica generada por el líquido o gas en la tubería.

Los transductores de presión diferencial tienen una variedad de métodos de montaje. Los métodos de montaje comunes incluyen conexión de brida, conexión roscada y tipo de inserción. El tipo de conexión de brida es adecuado para instalación en tuberías de gran diámetro. El transductor de presión diferencial de tipo conexión roscada es adecuado para instalación en tuberías de pequeño diámetro.

Se debe seleccionar el material y la precisión del transmisor dp según el escenario de aplicación. Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, aleación de cobre y plástico. La precisión generalmente se expresa como porcentaje o decimal, como 0,1% y 0,2%. Según las aplicaciones, puede elegir transmisores dp con diferentes materiales y precisión.

En conclusión, el transmisor de presión dp es un sensor industrial muy importante. Los transmisores de presión diferencial se utilizan ampliamente en diversos campos industriales. Al comprender los escenarios de uso de los transmisores dp y sus características, podemos comprender mejor la función y el alcance de la aplicación de los transmisores dp.