ion de los transductores de presión

Los transmisores de instrumentos de presión son un tipo indispensable de instrumentación automatizada para los procesos industriales modernos. Durante la instalación y uso de transmisores transductores de presión, a menudo ocurren algunos problemas. Además del análisis de fallas del propio transmisor de presión industrial, también existe la posibilidad de que la selección del transductor de presión digital sea errónea. Es necesario considerar los siguientes factores para garantizar que la selección del transmisor del transductor de presión sea correcta.

En primer lugar debemos confirmar el tipo de presión a medir. Los principales tipos de presiones medidas por los transmisores indicadores de presión son la presión manométrica, la presión absoluta, la presión diferencial y la presión de sellado. Por tanto, a la hora de elegir un transmisor transductor de presión, debemos aclarar el tipo de presión a medir.

En segundo lugar, debemos confirmar el alcance del transmisor de presión industrial. En términos generales, debe elegir un transmisor indicador de presión con un rango de presión que sea aproximadamente 1,5 veces mayor que el valor máximo de la presión medida. La razón es que la presión tiene picos y fluctuaciones constantes e irregulares hacia arriba y hacia abajo. Estos picos momentáneos pueden destruir el transductor de presión digital. Los valores de presión que sobrepasan el valor máximo calibrado del transmisor del instrumento de presión acortarán la vida útil del transmisor de presión industrial. Por lo tanto, al elegir un transmisor de instrumento de presión, debemos considerar completamente el rango de presión medido.

En tercer lugar, confirme la presión de sobrecarga segura del transmisor del transductor de presión.

Cuarto, considere el medio que mide el transductor de presión digital. Por ejemplo, un líquido viscoso o lodo bloquearán la interfaz de presión del transmisor de presión industrial. Los medios corrosivos pueden dañar los materiales del transmisor del instrumento de presión que están en contacto directo con él. En términos generales, el material de la parte del transductor de presión digital en contacto con el medio es acero inoxidable 316. Si el medio medido no es corrosivo para el acero inoxidable 316, básicamente todos los transmisores de instrumentos de presión son adecuados para la medición del medio. Si el medio medido es corrosivo para el acero inoxidable 316, entonces podemos agregar el sellado en el transmisor del transductor de presión. De esta manera, el transductor de presión digital no sólo es capaz de medir el medio sino también de protegerse.

Quinto, la temperatura del medio a medir debe estar dentro del rango de temperatura establecido por el transmisor de presión industrial. El uso del transmisor transductor de presión sobre temperatura no solo producirá grandes errores de medición sino que también afectará la vida útil del transmisor indicador de presión. En ocasiones de temperaturas más altas, puede elegir un transmisor indicador de presión de tipo de alta temperatura o, para el transmisor de presión industrial, instalar un tubo de condensación, un radiador y otros equipos de refrigeración auxiliares.

Sexto, determinar el tipo de señal de salida que necesitan derivar. Según los diferentes usos, el transmisor indicador de presión tiene diferentes señales de salida, por ejemplo, mV, V, mA, salida de frecuencia y salida digital. Entre ellas, las señales de salida de 4-20 mA y 0 ~ 10 V son más comunes.